طرح توجیهی تولید سیلیکاژل

سیلیکاژل (Silica Gel) یک ترکیب بسیار مهم و با اهمیت میباشد که بعنوان جاذب گازها و رطوبت در تجهیزات حساس و همچنین بعنوان غلظت دهنده (Thickener) برای تهیه پمادهای دارویی، انبساط مرکب و جوهرهای تیکسوتروپ (Recreating Thixitropic Inks) بصورت وسیع استفاده میشود. همچنین بطور گسترده در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، نفت و گاز، پلاستیک، چسب سازی، چاپ و ... کاربرد دارد.

در این طرح کلیه فرایندهای تولید، مقایسه فرایندهای مختلف تولید،‌ خصوصیات فیزیکی انواع سیلیکاژل، کنترل عملیات تولید با هدف تولید یک سیلیکاژل خاص، کاربرد و مصارف انواع سیلیکاژل در صنعت، دیاگرام فرایند تولید،‌ لیست تجهیزات مورد نیاز، تجزیه و تحلیل جز به جز هزینه ها و ... جهت تولید 25 تن سیلیکاژل در ماه ارائه شده است.

...

فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 9

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

طرح توجیهی چاپ عکس رنگی و سیاه و سفید با ظرفیت 76500 قطعه در سال

موضوع طرح : چاپ و تولید عکس های رنگی و سیاه و سفید

ظرفیت : 76500 قطعه در سال

دوره بازگشت سرمایه: 22 ماه

اشتغالزایی :11 نفر

چکیده طرح: هدف از اجرای این طرح احداث یک واحد ظهور وچاپ عکس سیاه وسفید ورنگی در ابعاد 3×2 تا 70×100 بصورت مکانیزه وتجاری جهت استفاده در نمایشگاهها ، تهیه کاتالوگ وبروشورهای تبلیغاتی ، معرفی محصولات تولیدی واحدهای صنعتی ، عکسهای پرسنلی ، یادبود ،مجالس و... می باشد.

روش : 1- ظهور فیلم: نخست فیلم عکاسی درتاریکخانه باز شده وتوسط گیره برروی هنگر (Hanger )آویخته می شود.سپس هنگر رابرروی اولین شیار ترانسپورت قرارداده وآنرا بصورت پله ای بلند نموده ودر مخازن مربوطه ، حاوی مواد ظهور وثبوت وشستشو ، به مدت مشخص قرار می دهند. درادامه هنگرها توسط زنجیر نقاله از خشک کن عبورداده شده وپس از قرار گرفتن در یک سطح شیبدار، درقسمت پائین سطح شیبدار برروی یکدیگر جمع می شوندواپراتور با باز کردن درب اتاقک ، هنگرهای آمادة چاپ برروی کاغذ را خارج می کند. 2- دستگاه ظهور عکس: پس از آنکه ظهور فیلم انجام شد، رول عکس جهت ظهور در تاریکخانة دستگاه ظهور عکس قرار گرفته وتوسط مجموعه ای از غلتکهای ترانسپورت باز شده وبعداز عبور از مخازن ظهور وثبوت وشستشو ، وارد خشک کن می شود. دراین قسمت بوسیلة دمنده والمنت های میله ای ، کاغذ خشک شده ودر قسمت جمع کن کاغذ، مجددا روی قرقره پیچیده وآمادة برش می گردد. 3- دستگاه میکسر: این دستگاه بمنظور مخلوط کردن مواد شیمیایی مختلف جهت مخازن جبرانی دستگاه ظهور عکس وفیلم بکار می رود . بدینصورت که مواد مختلف درداخل ؟آن ریخته شده وتوسط یک دستگاه الکتروپمپ سیرکوله می شود.

...

فرمت فایل: DOC (ورد 2007 - 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 16

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

طرح توجیهی تولید کارتن ، بسته بندی و چاپ مقوا با ظرفیت 600 تن در سال

موضوع طرح : تولید کارتن، بسته بندی و چاپ مقوا

ظرفیت : 600 تن در سال

مجوز های لازم: اعلامیه تاسیس

دوره بازگشت سرمایه: 6/2 سال ( معادل 32 ماه )

میزان اشتغالزایی : هفده نفر

چکیده طرح: در تولید کارتن از ورق آماده ، ابتدا ورق مناسب با سفارش خریدار برش داده و چاک زده شده ولبه های آن چسبانده و آماده می‌گردد. از آنجاییکه معمولا طرح و ساخت ونحوه اتصال کارتن بر اساس توافق خریدار و تولیدکننده انجام می‌گردد، لذا اتصال کارتن با استفاده از چسب یا دوخت و یا استفاده از نوار چسب بایستی مدنظر باشد. چسب مورد استفاده برای اتصال کارتن بایستی از مقاومت مناسب در مقابل رطوبت و شرایط آب و هوایی برخوردار باشد. روش های مختلفی در تولید کارتن وجود دارد. در واحدهای بزرگ تولید کننده از مقوا و کاغذ کرافت لاینر، ابتدا بعد از تهیه ورق با استفاده از دستگاههای مربوطه مستقیما کارتن تولید و به بازار ارائه می‌شود...

...

فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 18

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی، تولید نایلون و چاپ روی آن

موضوع طرح : بازیافت مواد پلاستیکی ، تولید نایلون و چاپ روی آن

ظرفیت : تولید گرانول از ضایعات پلاستیکی و نایلون 300 تن تولید نایلون و نایلکس و چاپ روی آن 150 تن

مجوز های لازم: اعلامیه تاسیس

دوره بازگشـت سرمایه: 4/2 سال ( معادل 29 ماه )

میزان اشتغالزایی : بیست نفر

چکیده: جمع‌آوری زباله های قابل بازیافت علاوه بر جلوگیری از آلودگی محیط زیست ، در صورت جدا سازی می‌تواند به عنوان مواد اولیه بسیاری از کارخانجات تولیدی به حساب آید. جمع‌آوری ضایعات پلاستیکی و وارد کردن آن در چرخه تولید می‌تواند علاوه بر ایجاد اشتغال و به کار گیری سرمایه های سرگردان در زمینه تولید برخی محصولات پلاستیکی از قبیل تولید تابلوهای راهنمایی و رانندگی ،‌تولید سطل های زباله و .... استفاده گردد. مراحل بازیابی ضایعات پلاستیکی بشرح زیر می‌باشد: 1دسته بندی ضایعات : پس از جمع‌آوری باید ضایعات بر حسب نوع مواد از قبیل پلی پروپیلن و پلی اتیلن و نرمی و سختی دسته بندی گردند. 2خرد کردن و آسیاب کردن : مواد نرم و مواد سخت باید بطور جداگانه و توسط آسیاب خرد گردند. اندازه ذرات به دست آمده معمولا تغییر می‌نماید و بر اساس شرایط مصرف آن معمولا اندازه ای که مصرف می‌شود دارای اندازه ای کمتر از یک اینچ می‌باشد. 3شستشو : ذرات به دست آمده از مرحله دوم باید مورد شستشو قرار گیرند ، ذرات سخت را می‌توان در ماشین های شستشوی آبی تمیز نمود به این منظور می‌توان از پودر کربنات سدیم یا پودرهای شوینده معمولی استفاده نمود. 4 آب گیری و خشک کردن: ذرات شستشو شده دارای آب و رطوبت هستند و بنابر این آب آنها باید گرفته شود و در کوره حرارتی رطوبت زدایی شوند. 5گرانول کردن : برای آماده کردن ذرات آسیابی جهت استفاده در فرایندهای پایین دستی و یا به منظور کامپاوند کردن با مواد دست اول ،‌ ذرات آسیاب شده تمیز باید به شکل گرانول در آیند. اکسترودرهای مورد استفاده جهت گرانول سازی سه نوع هستند که برای PVC یا PET و متفرقه بکار می‌روند. ماشین مورد استفاده جهت کار بر روی ضایعات ثانویه عبارت از سیستم برش سرد می‌باشد .

...

فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 20

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید